一、基于NTN軸承自身設(shè)計(jì)改進(jìn)的壽命延長(zhǎng)方法

（一）不同排的不對(duì)稱設(shè)計(jì)

在現(xiàn)代工程領(lǐng)域，尤其是在風(fēng)力發(fā)電這樣的大型能源項(xiàng)目中，NTN軸承的性能和壽命非常重要。風(fēng)力渦輪機(jī)在運(yùn)行過程中面臨著復(fù)雜的受力情況，這對(duì)其主軸承提出了很高的要求。由于風(fēng)力渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子和葉片重量較大，再加上風(fēng)載荷的影響，主軸承所承受的載荷分布龑不均勻。

NTN公司針對(duì)這一特殊的載荷情況，進(jìn)行了創(chuàng)新性的軸承設(shè)計(jì)。他們?cè)O(shè)計(jì)出了滾子長(zhǎng)度不同、排與排之間接觸角不同的非對(duì)稱球面滾子軸承。這種設(shè)計(jì)理念的背后，是對(duì)力學(xué)原理的深入理解和龑運(yùn)用。以逆風(fēng)風(fēng)力渦輪機(jī)為例，在這種工況下，由于各種力的綜合作用，作用在后排滾子上的載荷明顯大于前排。

這種不對(duì)稱設(shè)計(jì)帶來了多方面的顯著優(yōu)勢(shì)。從壽命角度來看，它可將計(jì)算壽命提高約2.5倍。這意味著在相同的使用條件下，采用這種設(shè)計(jì)的軸承能夠持續(xù)工作更長(zhǎng)的時(shí)間，大大減少了設(shè)備維護(hù)和更換軸承的頻率。與此同時(shí)，這種設(shè)計(jì)還使軸承內(nèi)徑減少約10%、重量減少約30%。在風(fēng)力渦輪機(jī)的整體設(shè)計(jì)中，軸承尺寸和重量的減小具有重要意義。它有助于縮小整個(gè)風(fēng)力渦輪機(jī)的尺寸，使得風(fēng)力渦輪機(jī)在安裝和布局上更加靈活，能夠適應(yīng)更多不同的地理環(huán)境和空間限制。而且，重量的減輕也有助于降低整個(gè)風(fēng)力渦輪機(jī)的成本，無論是在材料成本還是在運(yùn)輸、安裝成本方面都有明顯的節(jié)約。這一設(shè)計(jì)創(chuàng)新不僅僅是對(duì)軸承本身的改進(jìn)，更是對(duì)整個(gè)風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)的積龑推動(dòng)，為提高風(fēng)力發(fā)電的效率和經(jīng)濟(jì)性提供了有力的支持。

（二）DLC涂層的應(yīng)用

1. 涂層結(jié)構(gòu)與特性

在現(xiàn)代工業(yè)制造中，為了提高NTN軸承的性能和壽命，涂層技術(shù)成為了一個(gè)重要的研究和應(yīng)用方向。NTN使用的DLC涂層采用了只特的3層結(jié)構(gòu)，這一結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)和理論研究得出的。

起初是增加對(duì)基材附著力的金屬底層。這一層的存在就像是為整個(gè)涂層體系打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，它能夠確保涂層與軸承基材之間緊密結(jié)合，防止在使用過程中涂層脫落。在軸承的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和復(fù)雜受力環(huán)境下，涂層與基材的牢固結(jié)合是保證涂層發(fā)揮作用的關(guān)鍵。

中間層用作硬度梯度層。這一層的設(shè)計(jì)非常巧妙，它能夠在金屬底層和高硬度的頂層之間形成一個(gè)過渡區(qū)域。在軸承的工作過程中，不同部位所承受的壓力和摩擦力是不同的，硬度梯度層能夠根據(jù)這些不同的受力情況，有效地分散應(yīng)力，避免應(yīng)力集中在某一點(diǎn)導(dǎo)致涂層損壞。

頂層是高硬度的涂層。在球面滾子軸承特有的差速滑動(dòng)和油膜形成不足的潤(rùn)滑條件下，這一高硬度的頂層能夠提供出色的耐磨性。由于球面滾子軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滾子與滾道之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)較為復(fù)雜，容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，而DLC涂層的高硬度頂層能夠有效地抵抗這種磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。這種3層結(jié)構(gòu)的DLC涂層整體上在復(fù)雜的潤(rùn)滑條件下，具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，為NTN軸承在惡劣工況下的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保障。

2. 有效性驗(yàn)證

（1）小尺寸模型軸承評(píng)估

在對(duì)NTN軸承DLC涂層的有效性進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，小尺寸模型軸承評(píng)估是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。在加速條件下，也就是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的外圈滾道表面在300小時(shí)內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)剝落的情況下，研究人員施加了與實(shí)際渦輪機(jī)類似的組合徑向和軸向載荷。這一模擬實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)是為了在較短的時(shí)間內(nèi)，能夠觀察到軸承在接近實(shí)際工況下的磨損情況。

在實(shí)驗(yàn)過程中，每50小時(shí)就比較一次外圈載荷區(qū)域的磨損狀態(tài)。通過這種高頻次的檢測(cè)，可以詳細(xì)地記錄下軸承磨損的發(fā)展過程。試驗(yàn)結(jié)果顯示，不對(duì)稱產(chǎn)品的磨損速度約為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的2/3。這一結(jié)果表明，不對(duì)稱設(shè)計(jì)在減少磨損方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。而對(duì)于DLC涂層產(chǎn)品，更初出現(xiàn)了約5μm的磨損，但之后磨損沒有擴(kuò)散。這一現(xiàn)象說明DLC涂層在初始階段雖然可能會(huì)有一定程度的磨損，但它能夠迅速形成一種自我保護(hù)機(jī)制，阻止磨損的進(jìn)一步發(fā)展，從而有效地延長(zhǎng)軸承的使用壽命。這一結(jié)果為DLC涂層在實(shí)際應(yīng)用中的可行性提供了有力的證據(jù)。

（2）實(shí)際尺寸軸承評(píng)估

除了小尺寸模型軸承評(píng)估外，實(shí)際尺寸軸承評(píng)估也是不可或缺的。在720小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品剝落的條件下進(jìn)行評(píng)估，這一評(píng)估是在更接近實(shí)際使用情況的條件下進(jìn)行的。實(shí)際尺寸的軸承在實(shí)際應(yīng)用中的受力情況、潤(rùn)滑條件等都更加復(fù)雜，與小尺寸模型軸承存在一定的差異。

通過對(duì)實(shí)際尺寸軸承的評(píng)估，進(jìn)一步驗(yàn)證了DLC涂層在實(shí)際應(yīng)用中的有效性。這一結(jié)果表明，無論是在小尺寸模型還是在實(shí)際尺寸的軸承上，DLC涂層都能夠發(fā)揮其優(yōu)異的性能，有效地抵抗磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。這為DLC涂層在NTN軸承上的廣泛應(yīng)用提供了面面俱到的依據(jù)，也為工業(yè)領(lǐng)域中提高軸承的可靠性和壽命提供了一種有效的應(yīng)用方案。

二、日常保養(yǎng)方面的壽命延長(zhǎng)方法

（一）保持清潔與干燥

1. 清潔表面

在各種工業(yè)設(shè)備中，NTN軸承的正常運(yùn)行對(duì)于整個(gè)設(shè)備的性能和壽命有著非常重要的影響。而保持軸承表面的清潔是日常保養(yǎng)中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在實(shí)際的工業(yè)環(huán)境中，灰塵、雜質(zhì)等污染物無處不在。這些污染物一旦進(jìn)入軸承內(nèi)部，就會(huì)對(duì)軸承的潤(rùn)滑效果和性能產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。例如，在一些鑄造車間，空氣中彌漫著大量的金屬粉塵，如果這些粉塵進(jìn)入NTN軸承內(nèi)部，就會(huì)與潤(rùn)滑劑混合，形成一種類似研磨劑的物質(zhì)，加劇軸承的磨損。

結(jié)果，定期檢查并清潔NTN軸承的表面是非常必要的。這一清潔工作需要按照一定的規(guī)范和流程進(jìn)行。起初，要選擇合適的清潔工具，如柔軟的毛刷、干凈的抹布等，避免使用尖銳或粗糙的工具劃傷軸承表面。在清潔過程中，要仔細(xì)地清理軸承的各個(gè)部位，包括滾子、滾道、保持架等，確保沒有任何污染物殘留。而且，清潔的頻率也要根據(jù)具體的使用環(huán)境和工作強(qiáng)度來確定。在惡劣的環(huán)境下，如粉塵較多的礦山設(shè)備中的軸承，可能需要更頻繁的清潔，以保證軸承的正常運(yùn)行。

2. 防止?jié)駳?/h4>

除了灰塵和雜質(zhì)，濕氣也是NTN軸承的一個(gè)大敵。在許多工業(yè)場(chǎng)景中，如潮濕的地下礦井、海邊的工廠等，濕氣的存在是不可避免的。

當(dāng)NTN軸承受潮時(shí)，濕氣會(huì)與軸承表面的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致軸承銹蝕。一旦軸承生銹，不僅會(huì)影響其轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，還會(huì)加速磨損，嚴(yán)重縮短軸承的使用壽命。而且，濕氣還可能影響軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑劑，使其性能下降。例如，在一些濕度較高的環(huán)境中，潤(rùn)滑油可能會(huì)因?yàn)槲者^多的水分而發(fā)生乳化現(xiàn)象，失去潤(rùn)滑作用。

為了避免這種情況的發(fā)生，必須確保軸承工作環(huán)境干燥。這可以通過多種方式來實(shí)現(xiàn)。在設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝過程中，可以考慮安裝除濕設(shè)備，如在一些對(duì)濕度要求較高的電子設(shè)備生產(chǎn)車間，使用除濕機(jī)來控制環(huán)境濕度。對(duì)于一些無法安裝除濕設(shè)備的場(chǎng)所，可以采用密封措施，如使用密封罩將軸承密封起來，防止?jié)駳膺M(jìn)入。與此同時(shí)，在選擇軸承的安裝位置時(shí)，也要盡量避免選擇在容易受潮的地方，如靠近水管或通風(fēng)不良的角落等。

（二）潤(rùn)滑維護(hù)

1. 檢查潤(rùn)滑劑

在NTN軸承的日常保養(yǎng)中，潤(rùn)滑劑的狀態(tài)直接關(guān)系到軸承的性能和壽命。結(jié)果，定期檢查NTN軸承的潤(rùn)滑劑狀態(tài)是一項(xiàng)非常重要的工作。

潤(rùn)滑劑在軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中起著減少摩擦、散熱、防止磨損等重要作用。然而，伴隨時(shí)間的推移和軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑劑的量和質(zhì)量都會(huì)發(fā)生變化。例如，在高溫環(huán)境下，潤(rùn)滑油可能會(huì)因?yàn)檎舭l(fā)而減少，而潤(rùn)滑脂可能會(huì)因?yàn)槭軣嶙冘浂魇АＥc此同時(shí)，潤(rùn)滑劑在使用過程中還可能會(huì)受到污染，如混入灰塵、金屬屑等雜質(zhì)。

為了準(zhǔn)確地了解潤(rùn)滑劑的狀態(tài)，需要采用多種檢查方法。對(duì)于潤(rùn)滑油，可以通過油位計(jì)來檢查油位是否正常，與此同時(shí)可以抽取少量的油樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，檢查油的粘度、酸堿度等指標(biāo)是否符合要求。對(duì)于潤(rùn)滑脂，可以通過觀察潤(rùn)滑脂的顏色、質(zhì)地等外觀特征來初步判斷其狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂顏色變黑、質(zhì)地變硬或者有明顯的雜質(zhì)混入，就說明潤(rùn)滑脂可能已經(jīng)失效。

2. 適量潤(rùn)滑

在NTN軸承的潤(rùn)滑過程中，適量是一個(gè)關(guān)鍵原則。不同型號(hào)的NTN軸承以及不同的使用條件，對(duì)潤(rùn)滑劑的需求量是不同的。

如果潤(rùn)滑不足，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦，導(dǎo)致溫度升高，加速磨損。例如，在一些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床主軸軸承中，如果潤(rùn)滑油量不足，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。然而，如果過量潤(rùn)滑，也會(huì)帶來一系列的問題。過多的潤(rùn)滑劑會(huì)在軸承內(nèi)部形成攪動(dòng)，增加軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，同樣會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。而且，過多的潤(rùn)滑劑還可能會(huì)泄漏出來，污染周圍的環(huán)境，甚至可能會(huì)進(jìn)入其他設(shè)備部件，影響其正常運(yùn)行。

結(jié)果，根據(jù)NTN軸承的型號(hào)和使用條件，準(zhǔn)確地確定潤(rùn)滑劑的用量是非常重要的。這需要參考軸承制造商提供的技術(shù)資料，與此同時(shí)結(jié)合實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)。在添加潤(rùn)滑劑時(shí)，要使用專門的工具，如注油槍、油脂槍等，確保潤(rùn)滑劑能夠均勻地分布在軸承內(nèi)部。

3. 更換潤(rùn)滑劑

對(duì)于使用潤(rùn)滑油的NTN軸承，定期更換潤(rùn)滑油是必不可少的保養(yǎng)措施。伴隨時(shí)間的推移，潤(rùn)滑油會(huì)因?yàn)檠趸⑽廴镜仍蚨テ湓械男阅堋?/p>

在更換潤(rùn)滑油時(shí)，起初要將舊油徹底排出。這一過程需要使用專門的放油設(shè)備，如放油閥、抽油泵等，確保軸承內(nèi)部沒有舊油殘留。然后，要對(duì)軸承進(jìn)行清洗，以去除舊油和雜質(zhì)。清洗可以使用專門的清洗劑，如煤油、汽油等有機(jī)溶劑，但在清洗過程中要注意安全，避免發(fā)生火災(zāi)等危險(xiǎn)。清洗完成后，再加入新的潤(rùn)滑油，并且要按照規(guī)定的油位進(jìn)行添加。

對(duì)于使用潤(rùn)滑脂的軸承，也需要根據(jù)使用情況和制造商的建議定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。在補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)，要先將舊的潤(rùn)滑脂擠出一部分，以保證新加入的潤(rùn)滑脂能夠與舊的潤(rùn)滑脂充分混合。如果潤(rùn)滑脂已經(jīng)嚴(yán)重變質(zhì)或者污染，就需要將舊的潤(rùn)滑脂全部清除，然后再加入新的潤(rùn)滑脂。

（三）溫度監(jiān)控

1. 連續(xù)監(jiān)測(cè)

在NTN軸承的運(yùn)行過程中，溫度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦等原因會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，導(dǎo)致溫度升高。然而，如果溫度過高，就會(huì)對(duì)軸承的性能和壽命產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

結(jié)果，連續(xù)監(jiān)測(cè)NTN軸承的溫度是非常必要的。通過連續(xù)監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承溫度的異常變化，從而采取相應(yīng)的措施。在現(xiàn)代工業(yè)中，有多種溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)可供選擇。例如，可以使用熱電偶、熱電阻等溫度傳感器來測(cè)量軸承的溫度。這些溫度傳感器具有高精度、高可靠性的特點(diǎn)，能夠準(zhǔn)確地測(cè)量軸承的溫度變化。

在實(shí)際應(yīng)用中，溫度傳感器可以安裝在軸承的不同部位，如靠近滾子的位置、軸承座的表面等，以便面面俱到地監(jiān)測(cè)軸承的溫度分布情況。與此同時(shí)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)還可以將溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，通過計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理，一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常，就可以及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

2. 安裝溫度探測(cè)器

對(duì)于一些重要的NTN軸承，如在大型發(fā)電機(jī)組、高速列車的關(guān)鍵部位等使用的軸承，僅僅依靠普通的溫度監(jiān)測(cè)可能還不夠。在這些情況下，建議安裝溫度探測(cè)器以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸承溫度。

溫度探測(cè)器是一種更為龑的溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備，它具有更高的靈敏度和準(zhǔn)確性。與普通的溫度傳感器相比，溫度探測(cè)器能夠更龑地測(cè)量軸承的微小溫度變化。在這些重要的設(shè)備中，軸承一旦出現(xiàn)溫度異常，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，如發(fā)電機(jī)組停機(jī)、高速列車制動(dòng)故障等。

安裝溫度探測(cè)器可以在軸承溫度剛剛出現(xiàn)異常上升趨勢(shì)時(shí)就及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，為采取措施爭(zhēng)取更多的時(shí)間。例如，在大型發(fā)電機(jī)組中，如果軸承溫度開始升高，溫度探測(cè)器能夠迅速檢測(cè)到這一變化，并將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，采取降低負(fù)荷、增加冷卻等措施，防止軸承過熱和損壞，從而保障整個(gè)發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。

（四）定期檢查和調(diào)整

1. 檢查軸承間隙

在NTN軸承的日常保養(yǎng)中，定期檢查軸承間隙是一項(xiàng)重要的工作。軸承間隙的大小直接影響到軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和壽命。

在軸承的制造和安裝過程中，雖然會(huì)按照一定的標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)定軸承間隙，但在實(shí)際使用過程中，由于各種因素的影響，軸承間隙可能會(huì)發(fā)生變化。例如，在軸承長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于磨損、溫度變化等原因，軸承的滾子、滾道等部件可能會(huì)發(fā)生尺寸變化，從而導(dǎo)致軸承間隙的改變。

如果軸承間隙過小，會(huì)導(dǎo)致軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生較大的摩擦，增加軸承的磨損和發(fā)熱。而如果軸承間隙過大，會(huì)影響軸承的旋轉(zhuǎn)精度，導(dǎo)致設(shè)備的振動(dòng)和噪聲增加。結(jié)果，定期檢查NTN軸承的間隙，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)是非常必要的。這一檢查工作需要使用專門的測(cè)量工具，如塞尺、千分表等，按照一定的測(cè)量方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

2. 檢查油封和密封件

油封和密封件在NTN軸承中起著非常重要的作用。它們能夠防止?jié)櫥瑒┬孤c此同時(shí)也能阻止污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部。

在實(shí)際的工業(yè)環(huán)境中，油封和密封件會(huì)受到多種因素的影響而發(fā)生損壞。例如，在高溫環(huán)境下，油封可能會(huì)因?yàn)橄鹉z材料的老化而失去密封性能；在高壓力環(huán)境下，密封件可能會(huì)因?yàn)槌惺苓^大的壓力而變形、破裂。

結(jié)果，定期檢查NTN軸承的油封和密封件是否完好是非常重要的。在檢查過程中，要仔細(xì)觀察油封和密封件的外觀，看是否有裂紋、磨損、變形等跡象。如果發(fā)現(xiàn)油封或密封件有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。在更換油封和密封件時(shí)，要選擇與原型號(hào)相同、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，并且要按照正確的安裝方法進(jìn)行安裝，以確保其密封性能。

3. 檢查軸承狀態(tài)

為了確保NTN軸承的正常運(yùn)行，需要通過多種方式來檢查軸承的狀態(tài)。其中，聽NTN軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、觀察軸承的振動(dòng)和溫度等方式是常用的方法。

當(dāng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)出一種平穩(wěn)、均勻的聲音。如果軸承出現(xiàn)故障，如滾子磨損、保持架損壞等，就會(huì)發(fā)出異常的聲音，如刺耳的摩擦聲、不規(guī)則的撞擊聲等。通過使用聽診器等工具，可以更清晰地聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，從而判斷軸承是否存在問題。

與此同時(shí)，軸承的振動(dòng)情況也能反映其運(yùn)行狀態(tài)。正常的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)幅度較小且比較穩(wěn)定。如果軸承出現(xiàn)故障，振動(dòng)幅度會(huì)明顯增大，并且振動(dòng)頻率也會(huì)發(fā)生變化。可以使用振動(dòng)傳感器來測(cè)量軸承的振動(dòng)情況，通過對(duì)振動(dòng)數(shù)據(jù)的分析來判斷軸承的健康狀況。

另外，軸承的溫度也是一個(gè)重要的指標(biāo)。如前面所述，軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，如果溫度過高，就可能表示軸承存在故障。通過綜合觀察軸承的聲音、振動(dòng)和溫度等情況，可以面面俱到地判斷軸承的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并處理，以避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大，造成更嚴(yán)重的損失。

三、操作與維護(hù)方面的壽命延長(zhǎng)方法

（一）避免過載運(yùn)行

在NTN軸承的使用過程中，確保軸承在規(guī)定的載荷和轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行是非常重要的。過載運(yùn)行是導(dǎo)致軸承損壞的一個(gè)主要原因。

在實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中，不同型號(hào)的NTN軸承都有其設(shè)計(jì)的額定載荷和轉(zhuǎn)速。這些參數(shù)是根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、材料等因素確定的。例如，在一些小型的電動(dòng)工具中使用的NTN軸承，其額定載荷和轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，因?yàn)檫@些電動(dòng)工具的工作負(fù)荷較小，轉(zhuǎn)速也不高。而在大型的工業(yè)設(shè)備，如軋鋼機(jī)中使用的NTN軸承，其額定載荷和轉(zhuǎn)速則要高得多，因?yàn)檐堜摍C(jī)在工作時(shí)需要承受巨大的壓力和高速的運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果軸承在超過其額定載荷或轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行，就會(huì)使軸承承受過大的應(yīng)力。這種過大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致軸承的滾子、滾道等部件發(fā)生過度變形、磨損甚至斷裂。例如，當(dāng)軸承的載荷超過額定值時(shí)，滾子與滾道之間的接觸壓力會(huì)急劇增加，使得滾子表面和滾道表面的磨損速度加快，與此同時(shí)也會(huì)增加軸承內(nèi)部的摩擦，導(dǎo)致溫度升高。而當(dāng)轉(zhuǎn)速超過額定值時(shí)，軸承內(nèi)部的離心力會(huì)增大，這也會(huì)對(duì)軸承的結(jié)構(gòu)造成破壞。

結(jié)果，在操作和使用NTN軸承時(shí)，必須嚴(yán)格按照制造商提供的技術(shù)參數(shù)，確保軸承在規(guī)定的載荷和轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行。這需要在設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝和操作過程中，對(duì)軸承的工作條件進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估和控制。例如，在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)，要根據(jù)實(shí)際的工作負(fù)荷和轉(zhuǎn)速要求，選擇合適型號(hào)的NTN軸承；在安裝過程中，要確保軸承的安裝正確，避免因安裝不當(dāng)而導(dǎo)致軸承受力不均；在操作過程中，要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止出現(xiàn)過載運(yùn)行的情況。